旋转闪蒸加料形式，通常采用螺杆进料，针对触变性物料，可采用强制喂料形式。空气经过过滤后，与回转窑炉膛内高温烟气进行混合，再经耐高温高效过滤器过滤，进入热风炉(热风炉可用电加热或天燃气加热型式)等加热系统加热到
设定温度后进入闪蒸主机;闪蒸进风腔为特制双风道进风结构，热空气通过合适的速度以切向方向经双风道进入干燥室形成螺旋风，与加入的湿物料混合，混合后物料螺旋状上升至闪蒸主机顶部，经过顶部分级环，将颗粒较大、尚未充分干燥的物料分离挡下，继续进行干燥。
干燥好的物料通过管道进入布袋除尘器进行气固分离，通过布袋除尘器下方的旋转阀定量出料，然后通过螺旋输送或溜管输送，送至回转窑的加料螺旋内，通过加料螺旋定量连续送入回转窑筒内，由回转窑进料端处的多道内螺旋板将物料连续均匀导入回转窑焙烧段，对物料进行二次干燥、焙烧。筒体外围有导热钉，大大增加了换热面积。各段焙烧段筒体内设有抄板(抄板可针对不同物料特性进行设计)，保证物料焙烧均匀，扬尘少。干燥焙烧完成后的物料通过冷却窑进行一次冷却，冷却后物料经出料罩下方的旋转阀进入冷却螺旋进行二次冷却、增密，二次冷却后可进入包装工段。
工作时由炉尾补充工艺空气，及时带走蒸发出来的水份及焙烧挥发出来的气体。排出的气体经耐高温除尘器进行气固分概况summary 离，尾气经引风机、喷淋塔后排空,旋转闪蒸干燥、回转窑焙烧系统，是通过旋转闪蒸干燥机将膏糊状、泥浆状、滤饼等多形态物料干燥成均匀的粉状产品
